Было разработано программное и аппаратное обеспечение, чтобы сделать Q-400 наиболее легкой системой для использования. Система легка в изучении и имеет интуитивно понятное программное обеспечение и процедура автоматической калибровки в сочетании с качественной обратной связью и четкими достоверными границами по всей поверхности изделия, обеспечиваю наиболее точные измерения. Специально разработанная подсветка HiLis входит в стандартную поставку системы и обеспечивает очень однородную холодную освещенность для повышения точности.
Система уникальна тем, что предлагает корреляцию по всей поверхности изделия в реальном времени, аналоговое выходное напряжение пропорциональное измеряемым величинам. Осуществляемая в реальном времени оценка состояния накладывается на постоянно обновляемые данные на текущих изображениях, используя обработку. В дополнение два выходных канала позволяют извлечь текущие данные в виде напряжений для сопряжения с внешними устройствами.
Стохастическая картина наносится на поверхность испытуемого объекта. Эта картина может быть создана путем распыления основного белого цвета и нанесения сверху разбрызгиванием черной краски. Поверхность наблюдается двумя камерами (датчиками). Сначала измеряется контур, затем каждая соответствующая точка захваченного изображения стохастической структуры идентифицируется с помощью специального алгоритма сравнения изображений. Все параметры камеры определяются путем быстрой и простой процедуры калибровки, при этом отображается точность калибровки. Три координаты положения каждой точки объекта определяются методом триангуляции, выполняемой программным обеспечением. Если последовательности изображений записаны во время перемещения объекта, то деформация каждой точки объекта вычисляется автоматически.
Характеристика параметров материалов, находящаяся в диапазоне пластических деформаций: мощные инструменты анализа данных позволяют определить местоположение и амплитуды максимальной деформации, что является важными данными в испытаниях материалов.