Генератор чистого азота и нулевого воздуха ГЧА-15Д-60В

Воздух может использоваться для питания пламенных хроматографических детекторов и пламенно-ионизационных детекторов углеводородов, для газовой экстракции, как газ-носитель, для сжигания проб в металлургических экспресс-анализаторах, для щадящей осушки проб и т. п.

Особенность генератора — генерация чистых азота и воздуха, встроенные системы каталитической очистки (реакторы) азота и воздуха, что позволяет снизить концентрацию углеводородов в выходных газах до значений ниже 0,1 ppm.

Питание генератора осуществляется сжатым воздухом при давлении 6 ати и расходе не менее 5 л/мин от компрессора или воздушной магистрали. Класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 не выше 8-го.

Устройство и принцип работы

Сжатый воздух от внешнего источника (воздушного компрессора, технологической линии сжатого воздуха) подается в генератор через коалесцентный фильтр, в котором происходит предварительная очистка воздуха от пыли и конденсация капель масла и воды.

Выделение азота в генераторе осуществляется разделением воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции на углеродных молекулярных ситах по двухплечевой схеме, с двумя попеременно работающими адсорберами.

Попутно газ очищается от паров воды, углекислоты, масел, водорода и углеводородов, кроме метана. Очистки от гелия, неона, аргона не происходит. По ГОСТ 9293-74, содержание аргона в азоте не нормируется. Реальное содержание аргона в получаемом азоте — около 1%. Метан и другие горючие газы, включая водород, удаляются после прохождения азота через встроенную систему каталитической очистки (реактор).

Очистка воздуха от влаги и большинства других примесей происходит аналогично очистке азота, но на других сорбентах, не отделяюших азот от кислорода. Очистка воздуха от горючих газов также осуществляется путем каталитической очистки. Очистка от получаемого при дожиге диоксида углерода не производится, так как следы этого газа не влияют на работу основных детекторов, используемых в газовой хроматографии.

При включении прибора осуществляется начальная 15-минутная отдувка внутренних коммуникаций от влаги и примесей. Одновременно происходит прогрев реакторов, датчиков расхода и содержания кислорода. Выходные линии воздуха и азота при этом перекрыты клапанами подачи газов в линии потребителя.

Подача воздуха в линию потребителя начинается после начальной отдувки, т. е. через 15 минут после включения.

Отдувка внутренних коммуникаций от кислорода до значений, безопасных для работы хроматографа или иных устройств, требует значительно больше времени. Подача азота в линию потребителя начинается при выполнении одного из условий:

• концентрация кислорода уменьшится до значения ниже 9,5 ppm;
• через 72 минуты после включения, если концентрация кислорода к этому времени уменьшится до значения ниже 50 ppm.

Дальнейшая очистка азота проходит при нагруженной линии потребителя.

Примечание. Если за время 72-х минутного цикла внутренней отдувки концентрация кислорода не снизится до значения ниже 50 ppm (при перерывах в работе более трех суток), прибор автоматически перейдет на повторный цикл отдувки.

Давление азота и воздуха на выходах генератора (около 4 ати) стабилизируется встроенными механическими регуляторами давления.

Ориентировочные значения расходов азота и воздуха в линиях потребителя и концентрации кислорода в азоте измеряются встроенными датчиками и индицируются на табло.

Возникновение аварийных ситуаций — увеличение расходов воздуха выше 1,3 л/мин или азота выше 300 мл/мин, уменьшение входного давления ниже 4,5 ати, возрастание концентрации кислорода в азоте выше 50 ppm — контролируется датчиками, соответственно расхода, давления и концентрации кислорода. Подача газов в линии потребителя в этих случаях прекращается, на табло выводится информация о характере неисправности. Одновременно загорается индикатор «ALARM» красного цвета и звучит прерывистый звуковой сигнал.

Техническое обслуживание

Основными операциями технического обслуживания генератора являются: слив конденсата из фильтра; промывка фильтрующей вставки фильтра; проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций, регенерация катализатора реактора в линии азота.

Слив накопившегося конденсата из фильтра производится при приближении уровня жидкости в стакане к нижнему краю фильтрующей вставки белого цвета.

Промывка фильтрующей вставки фильтра производится при изменении белого цвета вставки (как правило, на желтый).

Проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций проводится путем обмыливания каждый раз после проведения каких-либо демонтажно-монтажных работ.

Регенерация катализатора проводится при ухудшении очистки получаемого азота от метана и заключается в кратковременном (10 минут) выключении прибора.

Технические характеристики