Характеристики и описание
- Производитель
- Страна производительРоссия
Наличие систем автоматизации в оцилиндровочном станке оцс-3ам позволяет практически полностью исключить человеческий фактор в изготовлении деталей для деревянныйх домов из оцилиндровки, а также в значительной мере повышает качество работы и производительность труда на предприятии. Настройка узлов фрезерования на необходимый размер изделия производится всего один раз на весь проект данного диаметра, все дальнейшие заботы по включению/ выключению приводов, перестановки узлов фрезерования и даже контроль скорости обработки берут на себя электропривод и автоматика.
Цикл обработки бревна состоит из следующих этапов: сначала заготовка цилиндруется, причем фрезеровка происходит сразу в чистовой размер (за один проход), далее обратным ходом оцилиндровочный станок фрезерует продольный (лунный) и компенсационный паз, затем каретка станка начинает поиск специальных меток, по которым определяет места разметки чаш, и фрезерует чашу, по окончанию цикла поиска меток каретка возвращается в исходное положение. Привода подачи каретки и чашкореза оснащены частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость обработки изделия, также можно включать систему обратной связи по току главных двигателей цилиндровки, паза и чашкореза, в этом случае скорость подачи будет автоматически изменяться в зависимости от нагрузки на фрезу. Как уже упоминалось ранее человеческий фактор при работе на данном типе оцилиндровочного станка сведен к минимуму, что положительно сказывается не только на производительности и качестве труда, но и на безопасность работы.
Основные преимущества перед другими станками:
|
Управление приводами осуществляется микропроцессорной системой в автоматическом режиме, сводя к минимуму человеческий фактор, наличие нескольких автоматических режимов обработки существенно упрощает работу персонала, возможно так же управление всеми приводами в ручном режиме.
|
|
Оцилиндровочный станок оснащен системой автоматической корректировки скорости подачи каретки и подачи чашкорезного узла (скорость подачи будет автоматически уменьшаться при достижение двигателем цилиндровки, паза или чашкореза определенной нагрузки, при ослаблении нагрузки скорость восстановится до прежнего уровня).
|
|
Запатентованная форма ножей (Патент РФ №112086) позволяет значительно снизить нагрузку на фрезу и добиться максимальной производительности без снижения качества обрабатываемого материала
|
|
Наличие 5-ти люнетов позволяет избежать вибраций и нарушения геометрии оцилиндрованного бревна при всех операциях обработки
|
|
Настройка станка производится один раз на весь цикл производства данного диаметра изделия.
|
|
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя древесины- 100мм на радиус, цилиндрование бревна выполняется за один проход в чистовой размер, при обратном ходе выбирается монтажный и компенсационный паз, затем фрезеруются чаши в заранее отмеченных местах.
|
|
Фрезерование чаш происходит по специальным меткам - упорам, которые устанавливаются один раз на весь цикл изготовления проекта, таким образом исключается возможность ошибки на размер между чашами.
|
|
Гидравлические подъемники позволяют легко и точно выставить бревно между передней и задней бабкой.
|
|
На панель управления выведены цифровые индикаторы нагрузки основных приводов, которые позволяют визуально наблюдать загруженность того или иного двигателя.
|
|
Пульт управления оцилиндровочного станка оснащен системой обогрева электронной части, что позволяет работать при низких температурах окружающей среды.
|
|
Блок управления оснащен многоступенчатой системой защиты от скачков и перепадов питающего напряжения.
|
|
Возможна обработка бревен с высокой степенью конусности и кривизны.
|
|
Несмотря на программное управление, оцилиндровочный станок не требует специального обслуживания и высококвалифицированного персонала, микропроцессор сам определяет неправильные действия оператора и выдает сигнал ошибки, таким образом предотвращаются аварийные ситуации.
|
Доставка
Оплата и гарантии