Комбикормовый мини завод АТМ-5: Комбикормовый завод производительностью до 4-5 т/ч- отлично зарекомендовавшая себя установка для приготовления кормовых концентратов как для собственного хозяйства так и на продажу. Качество получаемого корма не уступает заводским аналогам, а возможность быстрого перехода с одного рецепта на другой позволяет использовать установку в условиях индивидуального подхода к кормлению.

Имеются модификации производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час.

Энергопотребление комбикормовых мини заводов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.

В составах комбикормового завода входят кормодробилка вакуумного типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы, шнековый транспортер и шкаф управления.

ПРИМЕНЕНИЕ

1. Использование для приготовления сыпучих комбикормов,  кормовых смесей для свиней, птицы, мрс, лошадей, кроликов, рыбы,  крс
2. Применение для приготовления специй из кориандра и т.д.
3. Применение для приготовления кормов для собак
4. Эксплуатация в составе линий гранулирования

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Агрегат сам затягивает
2. В оснащении имеет  нагнетательный рукав
3. Для подачи в дробилку не применяются отдельные  транспортеры
4. Возможность использования в любом помещении
5. Размер фракции регулируется заменяемыми решетами
6. Не требуется закреплять
7. Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозки
8. Изготовление корма согласно заданного рецепта
9. Быстрая смена рецептуры
10. Для применения в составе комбикорма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер
11. Для работы необходим всего один работник

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1. Дробилка в сборе с: запасные молотки, решета – 4 шт различного размера отверстий ячейки по выбору, рукав напорный 4 метр.*,  рукав нагнетательный 10 м.*, инжектор, дополнительный комплект молотков
2. Миксер-смеситель комбикорма в сборе
3. Электронное или механическое весовое устройство**
4. винтовой транспортер**
5. Щит управления**
6. Руководство по эксплуатации
7. Гарантийный талон

*По просьбе заказчика шланг ПВХ  может иметь другую длину

**Если опции были заказаны

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

Заборный рукав с эжектором на конце вставляется в бурт измельчаемого сырья. Дробилка самостоятельно воздухом забирает, раздрабливает и  материал направляет по выбросному рукаву в смеситель. Качество помола регулируется сменными ситами. Шнековый смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже линии. Все дробленные ингредиенты по очереди пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через отдельный бункер загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента миксер смешивает 10-15 минут и выгружает 10 минут приготовленную кормосмесь. Рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов-дозатора. Весы имеют звуковой и световой оповещатель.

Мы производим различное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы можете приобрести дробилки, смесители вертикальные и лопастные, пресс-грануляторы, экструдеры. Наша компания предлагает линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, конвейер скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование. 

Технические характеристики

• Производительность (т/час) до 5
• Время выгрузки (мин) 10-15
• Время смешивания (мин) 10-15
• Диаметр заборного шланга (мм) 125
• Длина заборного шланга (м) 10
• Качество смешивания  10-15
• Масса (кг) 1500
• Мощность (кВт) 48
• Наличие шнека принудительного ввода добавок Да
• Размеры (мм) 1500х1500х4450