Описание

Уникальные решения для специфических потребностей.

Помимо наших стандартных измерительных систем, компания FRT проектирует и изготавливает узкоспециализированные решения для приложений в производственных средах с жесткими требованиями.
За время своего существования компания FRT приобрела большой опыт конструирования отдельных компонентов для интеграции метрологических систем в системы сторонних производителей и проектирования систем контроля всего процесса путем тщательного отбора только наилучшего механического оборудования и создания специализированного ПО для определенных целей. Именно это мы и называем искусством метрологии – «The Art of Metrology™».

 

 

Пример 1. Система управления технологическим процессом.

Автоматическое определение отклонений от формы.

В данном примере полностью автоматизированный испытательный стенд с пятью высокоточными осями интегрирован в производственную цепочку и подключен к системе обеспечения качества для проверки деталей, после прецизионной токарной обработки, диаметром до 600 мм и высотой до 250 мм.

 

 

Технические средства и особенности:

• поворотный столик с воздушным подшипником с широкими функциональными возможностями
• диаметр деталей до 600 мм
• высота деталей до 250 мм
• разрешающая способность 20 нм
• масса более 50 кг
• 4-координатная робототехническая система для позиционирования двух хроматических датчиков
• консоль управления с ПО, разработанным под конкретные требования, для анализа результатов измерения
• функция обучения системы для новых деталей
• интерфейс данных, совместимый с имеющейся системой обеспечения качества

 

Пример 2.

Измерение до, во время и после цикла механической обработки.

В этом случае задание состояло в том, чтобы управлять имеющимся фрезерным станком стороннего производителя с помощью бесконтактной метрологической системы, способной анализировать контур режущих кромок до, во время и после цикла механической обработки. Все эти операции должны были выполняться без извлечения детали из фрезерного станка. Такой подход приводит к сокращению времени настройки и, в итоге, к снижению издержек, поскольку этапы фрезерования и измерения успешно объединялись в одном простом рабочем цикле.

 

 

Технические средства и особенности:

• программное управление целым станком
• брызгозащищенный корпус
• хроматический датчик с высоким разрешением
• высокоточная ось с диапазоном перемещения 70 мм
• удобный для пользователя автоматический процесс измерения
• функция обучения системы для новых типов резцов
• контроль за ходом технологического процесса с рабочей станции