НАЗНАЧЕНИЕ:

Применяется для сращивания короткомерных брусков и ламелей длиной от 250 мм до 3000 мм на зубчатое клеевое соединение с торцовкой готовых заготовок в заданный размер. Максимальный размер срощенной заготовки – 7800 мм. Линия сращивания позволяет формировать различные зубчатые клеевые соединения в зависимости от расположения шипов по отношению к пласти склеиваемых заготовок и формировать заплечики по необходимости.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить срощенную заготовку заданного размера.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

Инверторная система сращивания заготовок

• Инверторная приводная система. Эта серия предназначена для некоторых заказчиков, которым требуется меньшая высота обрабатывающего устройства, но требуется более высокая производительность. Рабочая скорость на 30% выше, чем у гидравлического типа.

Автоматический конвейер для хранения и подачи

• Настроенная длина подачи (1 м / 2 м / 3 м)
• Автоматическая поперечная подача древесины, подаваемой в штабель шипорезного станка.

Повышение стабильности и высокая точность

• Устройство защиты с фотодатчиком, обеспечивающее большую стабильность в работе и которое точно защищает от опасности внезапного возврата каретки, когда на каретке все еще есть заготовка. Также она защищает от возможности повреждения инструмента, что значительно повышает эффективность.
• В этой машине накоплен многолетний опыт для работы с уникальными устройствами системы сращивания. Результат это стабильно высокая точность обработки древесины, а также получение высококачественной продукции в условиях высокой скорости обработки.

 

Повышенная стабильность

• При обработке древесины более 90 мм система шарнирных соединений скользящего цилиндра обеспечивает лучшую стабильность и повышает точность производственной скорости.
• Конструкция пильного полотна увеличивает производительность
• Специальная конструкция пильного узла в отличии от других производителей позволяет использовать в три раза большую стандартную скорость резания. Эта особая конструкция пильного полотна может обеспечить идеальный пропил при высокоскоростной резке.

 

Улучшенная режущая сталь пильного полотна

• Увеличенный внешний диаметр фланца пильного полотна снижает избыточную вибрацию.

 

Конструкция с 4 подшипниками для вала шпинделя.

 

Система ременного привода

• Вал пилы приведен с помощью шарнирно-сочлененной осью ременной передачи станка. По сравнению с другими компаниями, использующими конструкцию пильного полотна установленного непосредственно на двигатель. Осевая конструкция позволяет существенно снизить вибрацию для повышения точности пиления древесины.

 

Точность измерения биения шпинделя

• Во время сборки каждый шпиндель (подрезной нож, основной нож и формирователь) проверяется и измеряется на минимальное биение.
• Строгий контроль качества для обеспечения высокой точности и жесткости
• Контрольная точка на конце вала шпинделя (160 мм)
• Точность измерения: +/- 0,005 мм.

 

Двигатели с высоким КПД

• Наши нестандартные двигатели легче стандартных двигателей того же размера и обладают двойной мощностью. Небольшое использование пространства может обеспечить более высокую режущую способность. Амперметры двигателя контролируют  рабочее состояние двигателя в любое время.

 

Гибкий кабель канал

• Используется гибкий кабель канал на шипорезном станке для достижения превосходной точности и продления срока службы. Линейные направляющие серии HG обеспечивают долгий срок службы благодаря высокой скорости и жесткости при высокой нагрузке, а также высокоточному и плавному линейному перемещению.

 

Гибкая регулировка

• Конвейерное подающее устройство, ширина может регулироваться от 620 мм до 540 мм в зависимости от размера древесины, чтобы гибко регулировать ширину подачи конвейера, чтобы древесина могла стабильно подаваться на конвейерную ленту.
• Регулируемое положение зажима бокового воздушного цилиндра, обеспечивает лучшую эффективность и стабильность.
• Двойная система зажима цилиндра верхнего давления поддерживает баланс подачи древесины.

 

Функция открывания со стороны конвейера

• Конвейер имеет функцию бокового открывания и подъема.
• Функция подъема позволяет избежать износа конвейерной ленты.

 

Эффективная очистка

• Система очистки клея на конвейерной ленте с двойной щеточной головкой разработана в дополнение к очистке остаточного клея на конвейерной ленте. Система поддерживает конвейерную ленту в чистоте и может смахивать излишки воды обратно в резервуар для воды, не будет делать слишком много излишков вода на конвейерной ленте.

 

 

В системе подачи

• В система переднего подающего  сборщика заготовок использует четыре независимых прижимных ролика для плавного прессования материала, повышения качества и стабильности подачи древесины. Обеспечивает плавную подачу материала, а также уменьшает проблемы с застреванием заготовок.

   

 

Автоматический загрузчик поштучной выдачи заготовок на пресс

• Экономит затраты на рабочую силу и рабочее время,
• Рабочая длина более 3 м (включительно) с двухступенчатой поворотной щеткой
• Независимый сенсорный экран
• Уникальный дизайн, высокая стабильность
• Конвейер с 4 прижимными роликами, легко регулировать и менять натяжение ремня

 

Защитный кожух.

• Особенность защитного кожуха отрезной пилы. В передней и задней части защитного кожуха устанавливаются линейные скользящие устройства, что делает резку при высокоскоростном движении с большей устойчивостью и увеличивает срок службы.

 

Эффективный автоматический сборщик заготовок

 

Настроенная длина

Единая гидравлическая система, стабильное совместное давление

Высокоскоростной масляный насос, выходное гидравлическое давление 70 кН.

Электрический блока управления

• Индивидуальный шкаф управления у левого и правого сборщика заготовок
• PLC: Япония Mitsubishi
• Частотный преобразователь: France Schneider
• Электрические детали: France Schneider.
• Это устройство обеспечивает высокопроизводительные производственные операции и точный и безупречный контроль сращивания.

 

Индивидуальный сенсорный экран

• Удобный интерфейс с сенсорным экраном, идеальные настройки параметров позволяют клиентам производить различные продукты более гибко.
• В интерфейс добавлена сигнализация, позволяющая клиенту работать, когда есть проблема, и это может быть очень удобно для ее решения.
• Быстрая и эффективная съемка неисправностей.
• Дружественная к пользователю легкая возможность обучения.
• Эффективное устранение неисправностей.

 

Двухшпиндельный шипорез (Опция)

• Двухшпиндельный шипорез используется для тяжелой древесины
• Первый шпиндель для черновой обработки.
• Второй шпиндель для чистовой обработки
• Конец шпинделя поддерживающий.

 

Устройство двойного зажима (Опция)

• Двойное прижимное устройство с двумя зажимами для длинного материала. (Длина материала более 3 м или высота более 250 мм, отдельный воздушный резервуар для устройства с двойным зажимом).
• 4 подшипника для вала шпинделя (отрезная пила и подрезная пила).

 

Проверка центровки (Опция)

• Электромеханическая регулировка выравнивания бруса.

 

Скорректированный буфер (Опция)

• У нас есть специальный регулируемый буфер, который позволяет легко регулировать длину. Это значительно экономит время на настройку.

 

Технические характеристики

Наименование параметра	Значение
Длина подающей заготовки, мм.	250-3000
(длина обрабатываемой древесины должна быть как минимум на 50% больше ширины обрабатываемой древесины)
Толщина заготовки, мм	18-90
Ширина заготовки, мм	25-150
Длина материала на выходе, мм.	7800
Тип клея	PVAC
Порода древесины	Мягкая/Твердая древесина
Влажность древесины, %	8-12
Качество заготовки для подачи Заготовка должна обрабатываться на четырехстороннем фрезерном станке (допуск +0,2 мм), а кромка заготовки должна быть под углом 90 градусов, четыре стороны строгания четкие и прямые.
Техническое обслуживание и очистка должна производиться согласно руководства по эксплуатации
Производительность
Рабочее время, мин./смену	480
Длина заготовки	Согласно заказа
Средняя длина заготовки для подачи на линию сращивания, мм.	300
Среднее поперечное сечение заготовки, мм	25х50/50х25
Производительность шипорезного станка, загрузки/мин.	4
Количество заготовок на формирующем столе, вертикальное шиповое соединение 25х50	24
Количество заготовок на формирующем столе, горизонтальное шиповое соединение 50х25	12
Производительность пресса, заготовок/мин.	4
Длина прессования, м/мин.	7,8
Коэффициент использования, %	80