Смола Этал-370

СОСТАВ: представляет собой низковязкую модифицированную эпоксидную диановую смолу.

Обладает вязкостью в 4,5-5 раз ниже, чем эпоксидная смола ЭД-20.

Эпоксидная смола модифицирована путем введения активного разбавителя.

Не содержит пластификаторов, растворителей.

Рекомендуемая tº нанесения 22-25ºС.

Не смешивать большими порциями (более 2,5 кг)!

Вскрыть емкость со смоляной частью (компонент А), тщательно перемешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2-3 минут.

Отобрать необходимую навеску смоляной части (Эпоксидные связующие дозируются только по весу!).

Вскрыть емкость с отвердителем (компонент Б), тщательно перемешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2-3 минут.

Ввести в смоляную часть необходимое количество отвердителя, исходя из соотношения компонентов, тщательно перемешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2 минут.

Немедленно вылить материал на поверхность, разровнять валиком или шпателем!

РАБОТА В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР:

При понижении температуры на 10ºС вязкость эпоксидных связующих увеличивается в 2-3 раза, поэтому перед смешиванием рекомендуется подогреть компоненты до 20-25ºС, для обеспечения низкой вязкости связующего и хорошего качества пропитки ткани.

Скорость отверждения и набора прочности при понижении температуры на 10ºС, снижается в несколько раз.

В случае применения при отрицательных температурах все компоненты компаунда, а также стеклоткань или другие применяемые наполнители должны иметь температуру не ниже 15ºС.

ПАМЯТКА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ:

ВЫБОР АРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА.

Если вы работаете со стеклотканью (ровингом), применяйте ткань совместимую с эпоксидными материалами с прямыми силановыми замасливателями, например: ТС-26П-34(100), Т-13П-78(100),Т-11/1П-41(92).

Стеклоткани с парафиновыми замасливателями эпоксидами не пропитываются.

Отжиг замасливателя значительно снижает прочностные характеристики готового изделия.

Если вы работаете со стекломатами, применяйте стекломаты с эммульсионной связкой, совместимые с эпоксидами и плотностью 300, стекломаты с порошковой связкой эпоксидными связующими не пропитываются.

Для изделий, эксплуатируемых при повышенной температуре, рекомендуется дополнительная термообработка готового изделия 4 часа при Т=70-80ºС.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Рабочие при работе с модифицированной смолой Этал-247 должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с правилами работы с эпоксидными смолами.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Тару с компаундом хранят при температуре от -20ºС до 40ºС.

Допускается хранение в складах с непищевыми продуктами.

1. Используется в качестве смоляной части связующего для производства

- стеклопластиковых труб и других изделий, получаемых намоткой,

- стеклопластиковых и углепластиковых изделий, получаемых заливкой, окунанием и т.д.;

и применяемых в контакте с горячей водой, щелочами любых концентраций, горячими растворами солей, кислот (кроме окислителей),

2. Используется в качестве смоляной части составов

- для склеивания полярных материалов,

- антикоррозионных покрытий,

- герметизации и изоляции в электротехнике: заливки, пропитки и капсулирования электротехнических изделий.

Рекомендуется применять для изготовления крупногабаритных изделий (например, лодок), эксплуатируемых в пресной и соленой воде.

Пример: Активно используется в судостроении (отличная адгезия "фанера-смола" и сочетаний других материалов).

По качественным показателям модифицированная эпоксидная смола Этал-370 соответствует требованиям ТУ 2257-370-18826195-99.

Наименование показателя / Норма по ТУ

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 60°С, не более, сек 85

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 25°С, не более, мин. 20

Динамическая вязкость при 25°С, Па с , не более 4,5

Эпоксидное число смоляной части, % 22,5-24,0

Прочность при растяжении с отвердителем ПЭПА, Мпа, не менее 50

Прочность при растяжении с отвердителем Этал-45М/Этал-45, Мпа, не менее 70

Прочность при растяжении с отвердителем Этал-370, Мпа, не менее 100

Массовая доля летучих веществ, %, не более 1,5

Массовая доля ионов хлора, %, не более 0,008

Массовая доля омыляемого хлора, %, не более 0,6

Время желатинизации при 20°С, мин, не менее 70

Может быть использована с любыми отвердителями марки Этал, как холодного, так и горячего отверждения, и с отвердителями сторонних производителей.

Рекомендуем использовать с отвердителем Этал-45М.