ВЕСЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ТИПА ТВК
Весы конвейерные непрерывного действия предназначены для измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых по ленточным конвейерам. Конвейерные весы могут применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для взвешивания с погрешностью 1-2%.
Весы конвейерные встраиваются в существующий конвейер Заказчика путем встройки одного (двух) грузоприемных устройств (ГПУ) с тензодатчиками вместо одной (двух) роликопор конвейера. Для учета скорости транспортера и расчета производительности конвейера под ленту устанавливается датчик скорости.
Весовая информация и информация о скорости движения конвейерной ленты передается для последующей обработки весовому терминалу. В итоге на экране весового терминала отображается информацию о мгновенной интенсивности грузопотока в т/ч и количестве материала в тоннах (кг), прошедшего через грузоприемное устройство с нарастающим итогом.
0
Информация о суммарной массе прошедшей по конвейеру продукции за заданный период и производительность конвейера отображается на весовом терминале. Возможна передача данных о весе в локальную сеть предприятия для обработки в системах бухгалтерского учета, сохранение данных в энергонезависимой памяти, а так же визуальное отображение работы устройства на экране ПЭВМ.
Комплект поставки:
1. Грузоприемное устройство в комплекте с тензодатчиком - 1 (2) шт.
2. Датчик скорости ленты - 1 шт.
3. Терминал весовой с сенсорной панелью.
4. Комплект кабелей.
5. Руководство по эксплуатации.
Достоинства весов:
– возможность встройки весового модуля в конвейер любой конструкции,
– наличие двухроликовых модификаций, обеспечивающих повышенную точность измерений.
- простота наладки и обслуживания.
- возможность формирования требуемой производительности.
- программное обеспечение позволяет формировать требуемую отчетность.
Основные технические характеристики весов
– Погрешность измерения массы, % – от 1 до 2,
– Расстояние от грузоприемного устройства до терминала, не более м – 100,
– Расстояние от терминала до диспетчерского пункта, не более м – 1000,
– Последовательный канал связи с ПЭВМ – RS-485/232,
– Диапазон рабочих температур тензодатчиков, °С: – от -40 до +50,
– Диапазон рабочих температур терминала, °С: – от 0 до +45 (-20...+45),
– Ширина конвейерной ленты, мм – 400...1200,
– Последовательный канал связи с ПЭВМ - RS-485/232, Ethernet.
Базовые функции:
– измерение нарастающим итогом массы сыпучих материалов, перемещаемых по конвейеру ;
- отображение текущей производительности конвейера;
– дозирование материала;
– обеспечение требуемой производительности;
– передача информации о весе по последовательному каналу RS 232.485 на ПЭВМ.
Дополнительные функции:
– получение отчетности о количестве прошедшего через весы продукта за заданный промежуток времени (храниться в энергонезависимой памяти);
- внесение данных взвешивания в локальную сеть предприятия для обработки в системах бухгалтерского учета и контроля качества;
– предоставление оперативной информации о ходе технологического процесса и визуальное отображение работы устройств на экране ПЭВМ.
Перечень оказываемых услуг:
- привязка весового оборудования к действующему конвейеру,
- изготовление и поставка оборудования,
- шефмонтаж, пусконаладка и калибровка оборудования,
- разработка и утверждение в органах Госстандарта метрологических документов,
- сопровождение сдачи конвейерных весов поверителю,
- обучение персонала,
- гарантийное сервисное обслуживание.