Система Q-100 устанавливается на любой исследуемой области (используя переходные кольца). Она в течение нескольких секунд автоматически анализирует контур поверхности изделия ее трехмерную деформацию при приложении к нему нагрузки. Измерения с помощью системы Q-100 не требуют подготовительной работы и могут значительно уменьшить время тестирования сложных деталей по сравнению с традиционными способами, такими как тензодатчики.
Оптическое измерение по всей поверхности детали делает возможным обнаружение градиентов деформаций и увеличивает надежность анализа деформаций. Запись полной информации о поверхности позволяет вычислить соответствующие данные, такие как главные напряжения и деформации, деформации/напряжения сдвига, перемещения в плоскости и вне плоскости.
Система Q-100 использует принцип трехмерной спекл-интерферометрии для измерения деформаций и контура поверхности поля измерений. Измеряемая поверхность освещается лазерными лучами с четырех различных направлений, и рассеянный свет регистрируется центральным CCD чипом. Используя эффекты интерференции лазерного света, перемещения поверхности измеряются с точностью до микрометра. Дополнительно строится трехмерная геометрия поверхности. Это позволяет автоматически количественно определить степень трехмерной деформации поверхности и поле напряжений. Зная свойства материала (модуль Юнга E, коэффициент Пуассона) также может быть определено распределение напряжений в измеряемой области.
Головка датчика прикрепляется прямо к инспектируемой детали. Базовая система содержит набор различных крепежных устройств, которые позволяют легко приспособить головку датчика Q-100 к изогнутым и плоским поверхностям. Система Q-100 легко калибруется и не требует для правильного использования специального углубленного обучения. Она проста в использовании и может быть быстро применена в различных измерительных схемах.