~~

 

Технология производства силикатного кирпича появилась еще в ХIX веке. Несмотря на такой солидный возраст, этот материал до сих пор остается одним из самых современных. Конечно, некоторые моменты производства с годами менялись, однако суть осталась.

Силикатный кирпич считается качественным и эффективным для возведения стен жилых и других зданий.

Как производят

Для изготовления силикатного кирпича используются кварцевый песок, вода и воздушная известь, которые смешиваются друг с другом, в соответствии с ГОСТом. Сам процесс производства может осуществляться двумя способами – с паром и без него. В первом случае известь и песок в пропорции 1:9 подвергаются отпариванию под давлением. При этом к ним примешиваются различные добавки. В результате получается силикатная масса, которая далее может быть окрашена и спрессована. Затем ее уже в виде отдельных кирпичей помещают в автоклавы, где пропаривают при высоких температурах и давлении. После этого до полной готовности изделий остается порядка 12 часов. Это время уходит на просушку кирпича, которая, как правило, происходит на открытом воздухе. Второй – беспаровой – метод подразумевает применение в процессе смешивания ингредиентов такого этапа как гашение извести. Длится он около 10 часов, после чего все происходит, как и при первом способе. В промышленном производстве второй метод используется несколько чаще, поскольку считается более экономичным.

Если говорить о доле каждого вещества в составе силикатного кирпича, то песка в нем 90%, извести примерно 7%, а воды около 3%.

Технология производства была разработана в Германии, но Европа поначалу не стала активно ей пользоваться. А вот Россия стала одной из первых стран, где этот строительный материал стали выпускать массово. Произошло это в конце XIX в. И уже в 1901 г. здесь было 9 заводов данного профиля. Сегодня в нашей стране силикатный кирпич производят полторы сотни предприятий.

Основные характеристики

Существует несколько стандартных размеров этого вида продукции. Однако чаще всего выпускаются кирпичи с параметрами 250х120х65 мм или 250×88×54 мм. Такие изделия называют одинарными. Бывают еще утолщенные, с размерами 250х120х88 мм. Они могут быть полно- и пустотелыми. Последние более легкие, что позволяет с их помощью снижать нагрузку на фундамент. В пустотелых технологические несквозные отверстия располагаются вертикально и превышают 13% от общей площади.

Вес одного такого кирпича составляет не более 4,3 кг. Однако у многих производителей есть возможности изменить его, если этого захочет заказчик. Правда, и стоимость тогда увеличится.

Плотность, по данным изготовителей, может составлять от 1300 до 1900 г/см3. По прочности выделяют целый ряд марок, в т.ч. М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Рядовые кирпичи по морозостойкости обозначают как F15, F25, F35, F50, а для лицевых есть только два варианта— F35 и F50.

Силикатный кирпич ценится в строительстве за то, что обладает высокой прочностью на сжатие. Показатель составляет 15-20 МПа. Это считается очень хорошим уровнем прочности, благодаря чему данный материал подходит для возведения зданий различной этажности.

Второе качество силикатного кирпича вряд ли можно отнести к ценным. Он обладает пониженной стойкостью к воздействию влаги. Однако этот недостаток сглаживается с помощью гидрофобных пропиток, которыми его обрабатывают и тем самым придают водоотталкивающие свойства. При этом кирпич сохраняет способность «дышать», за счет чего не появляется конденсат на стенах и влага в помещении. К тому же известь вступает в реакцию с двуокисью углерода, содержащейся в воздухе, в итоге образуется карбонат калия, который значительно повышает силу силиката.

Такой кирпич не содержит никаких вредных химических веществ. А известь, присутствующая в составе, является естественным септиком, который способствует уничтожению микробов и создает преграду для появления грибка и плесени.

Еще одна характеристика – хорошая звуконепроницаемость. Благодаря ей в зданиях, построенных с применением силикатного кирпича, шуметь можно больше, чем во многих других.

К положительным качествам этого материала можно отнести и его точную геометрию, которая позволяет в некоторых случаях не отделывать стены дополнительно.

Разновидности

К группе силикатных относятся также шлаковый и зольный кирпичи. Первый делают из доменных шлаков с активирующими добавками, второй, конечно же, - из золы. По свойствам они несколько отличаются от настоящего силикатного. Например, обладают более низкой плотностью, лучше сохраняют тепло. Строители используют эти виды кирпича достаточно часто, поскольку они дешевле тех, что сделаны из песка. Но применять шлаковый и зольный кирпич можно не везде. Они считаются подходящими для возведения стен зданий до 3 этажей и для кладки верхних ярусов в высотных домах.

Есть также подвид силикатного кирпича, который не входит в предыдущую классификацию. Он выделяется не по своему составу, а по размеру. Это силикатный блок или камень. Правда стоит отметить, что далеко не во всех источниках он является разновидностью кирпича, хотя по свойствам и способу производства аналогичен ему. Готовое изделие имеет форму прямоугольного параллелепипеда, т.е. по сути, как сам кирпич, только значительно больше и тяжелее. Длина может составлять 225, 250, 512 мм; высота 88–248 мм; а толщина 44–188 мм. Масса такого камня до 21 кг. Силикатные блоки производятся только пустотелыми. Они так же, как и кирпич, могут быть рядовыми и лицевыми, гладкими или с рельефом. В перечень достоинств этих крупных изделий входят существенное сокращение времени монтажа стен (в 4-5 раз быстрее, чем в случае с кирпичом) и снижение расхода кладочного и выравнивающего раствора (ориентировочно в 1,5 раза). Остальные характеристики такие же, как у силикатного кирпича стандартных размеров. Если сравнивать такие блоки с другими стройматериалами, то они, например, более прочные, чем гипсовые плиты и бетонные перегородки, лучше защищают от шума. А по стоимости могут быть дешевле блоков других видов.

Цветовые решения

Изначально, после основного этапа производства, силикатный кирпич получается очень светлым. Этот факт позволяет в дальнейшем придавать данному материалу самые разные оттенки. Кирпичам можно придать целый спектр оттенков, что создает широкие возможности для дизайна.

Применение

Силикатный кирпич делится на несколько видов в зависимости от того, для какого применения предназначен. Существует рядовой, который используется для возведения стен (как несущих, так и перегородок), и лицевой, актуальный при внешней отделке. По фактуре поверхности могут быть гладкими, «колотыми» либо рельефными. Есть варианты с декоративным покрытием. Такие изделия в основном используются для отделки оконных проемов и различных дизайнерских элементов.

Есть серьезное ограничение по применению силикатного кирпича, оно связано с его низкой способностью поглощать влагу. Ни стены, ни отделку из таких материалов не рекомендуется делать в бассейнах, банях и других помещениях и сооружениях подобного рода. Также силикатный кирпич «боится» слишком высоких температур, их резких перепадов, воздействия агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах, поэтому не следует использовать его для строительства цоколей и фундаментов, печей и каминов.

При решении вопроса с применением этой продукции, нужно обратить внимание не только на сам кирпич, но и на раствор, которым его предполагается скреплять. Лучшим вариантом будет консультация у специалиста по поводу того, какие именно составы подходят.

Если планируется взять силикатный кирпич на вооружение в качестве кладочного в несущих стенах, а затем облицевать конструкцию керамическим, то нужно изучить коэффициенты теплого расширения обоих видов материалов. Они будут разными, поэтому нельзя «перевязывать» слои кладки и отделки между собой. Лучше оставить между ними расстояние в 1-2 см, в противном случае в стене могут появиться трещины.

Правила перевозки

Каких-то особых условий транспортировки для силикатного кирпича не существует. Его можно перевозить всеми грузовыми видами техники. Погрузку можно осуществлять как вручную, так и с использованием подъемных устройств. Перевозить кирпичи лучше всего в деревянных поддонах, для упаковки применять полиэтиленовую пленку. Но если речь идет о строительстве частных домов, то нередко транспортировка идет без поддонов.

Кирпич – древнейший строительный материал, который использует человек. Человек начал изготовлять кирпич еще в древнем Египте, назывался он «глиняным камнем». Кирпич является универсальным строительным материалов, его используют при строительстве многоэтажных домов, коттеджей, хозяйственных построек, в декоративных целях, для строительства печей и каминов.

При изготовлении керамического кирпича используют простые и экологически чистые материалы: глина, вода, песок. Силикатный кирпич изготовляют из кварцевого песка, извести и воды. Кирпич является экологически чистым, долговечным, универсальным материалом, не требующим при его изготовлении больших затрат и применения уникальных технологий.

К преимуществам кирпича можно также отнести долговечность, пожаростойкость, шумоизоляцию, прочность, морозостойкость.