МС-2000 Реметаллизант твердое смазочное покрытие для поршней ДВС 20г VMPAUTO 1701

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

Снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

• направляющий пояс (юбка) поршня в двигателях внутреннего сгорания
• подшипники скольжения типа вал-втулка
• направляющие скольжения
• открытые и закрытые зубчатые передачи
• цепные передачи
• резьбовые соединения
• шлицевые соединения
• шпоночные соединения
• регулировочные клинья

Преимущества:

• Предотвращает схватывание деталей
• Способствует повышению плавности работы узлов трения и облегчению приработки
• Обладает высокой несущей способностью – увеличенный ресурс пары трения
• Эффективно защищает от коррозии
• Улучшает работоспособность в запыленной и влажной среде
• Морозо- и термостойкость: от -50 °С до +200 °С
• Обладает работоспособностью в вакууме
• Высокая адгезия – хорошо удерживается на поверхности

Подготовка поверхности:

Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.

Нанесение

Нанесение состава МС2000 производится в 1÷2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут)

Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.

Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кисти. Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.

Отверждение.

Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10) ºС со скоростью (1-3) ºС в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов. Охлаждение до 70 ºС проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.

Контроль качества.

При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения. Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.