Заглушка фланцевая ― это элемент трубопровода, используемая для перекрытия подачи рабочей среды, когда отпадает надобность в какой-либо ветке трубопровода. Заглушки фланцевые применяются на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства, на трубопроводах общепромышленного назначения, в нефте- и газопроводах, на нефтеперерабатывающих заводах и водопроводах. Температура применения фланцевых заглушек зависит от марки стали, из которой они изготовлены, и варьируется от -70 до +650°С. Давление от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 16 МПа (160 кгс/см2) Диапазон рабочих температур: от -70°С до 650°С Геометрические размеры и технические требования по ГОСТ 12836-67 или АТК 24.200.02-90. Заглушка фланцевая стальная отличается от фланца стального в том, что заглушка фланцевая не имеет центрального отверстия, хотя по форме полностью соответствует форме фланца. То есть материал заглушки (марка стали), рабочее давление, геометрические размеры заглушки фланцевой должны точно соответствовать детали, с которой сопрягается заглушка фланцевая. Существует несколько способов производства заготовок заглушек фланцевых. Основные способы изготовления следующие: Заглушка стальная фланцевая (заготовка) производится методом горячей штамповки. Данный способ высоко технологичен. Также он обладает высокой скоростью изготовления и простотой в производстве. Основной минус этого способа – значительные расходы на электроэнергию. И как ожидаемое следствие – заглушка стальная вырастает в цене в готовом виде. Заглушка стальная фланцевая (заготовка) производится методом плазменной или газовой резки из сортового металлопроката или металлического листа. Плюсы указанного метода налицо: отсутствие пустот в металле, отсутствие трещин, лучшие механические свойства и лучшая свариваемость металла. Этот способ не лишен минусов – высокий расход металла, и как следствие высокая стоимость изделия. Центробежное электрошлаковое литье (сокращенное наименование ― ЦЭШЛ) – это третий способ производства фланцевых заглушек. Заглушка стальная (заготовка) в данном методе изготовления подразумевает производство заготовки заглушки под действием центробежных сил в машине центробежного литья. Заглушка стальная (заготовка), произведенная таким способом, исключает недостатки заготовок изготовленных способом литья, а именно: образование воздушных полостей и неоднородность металла. При этом по показателям ударной вязкости и пластичности качество заготовок не только остается на том же уровне, что и изготовленных методом ковки или газовой резки, но и превосходит их. Конечно же себестоимость производства методом центробежного литья значительно меньше себестоимости заготовок, произведенными другими способами. Заглушка фланцевая изготавливается по следующим стандартам: «Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования» по ГОСТ 12836-67 «Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования» по ОСТ 26-11-07-85. «Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования» по АТК 24.200.02-90. «Заглушки с соединительным выступом фланцевые. Конструкция, размеры и технические требования» по ОСТ 34-10-428-90. При производстве заглушек стальных используются следующие марки сталей. сталь 20 сталь 09Г2С сталь 08Х18Н10Т сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х17Н13М2Т сталь 06ХН28МДТ   Традиционно марка стали материала для изготовления заглушек должна совпадать с маркой стали сопрягаемой трубопроводной арматурой или другой деталью трубопровода.