Антикоррозионный однокомпонентный грунт для фосфатирования цветных и черных металлов, работающих при температуре до +130°С.

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт для черных и цветных металлов

• холодное фосфатирование металла
• локализует подпленочную коррозию
• повышенная адгезия к металлам
• совместимость со всеми типами ЛКМ
Фосфогрунт — антикоррозионный фосфатирующий грунт для черных и цветных металлов (холодное фосфатирование).

Однокомпонентный фосфатирующий грунт для металла на основе смеси акриловых, эпоксидных, формальдегидных смол, коррозионно-стойких пигментов и органических растворителей.

Состав предназначен для грунтования металлических поверхностей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, углеродистых, нержавеющих и оцинкованных сталей, работающих при температуре до +130°С.

Фосфогрунт вступает в химическую реакцию с поверхностью металла и образует слой нерастворимых фосфатов, повышает адгезию покрытия к металлу и существенно тормозит развитие подпленочной коррозии.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт может применяться как при первичной окраске, так и по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 70мкм. Грунт обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость, водостойкость и химическую стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Фосфогрунт обладает хорошей укрывистостью, легко полируется, перекрывается любыми типами ЛКМ. В межоперационном цикле окраски фосфатирующий грунт надежно защищает металл на срок до 12 месяцев.

Состав рекомендуется использовать при проведении ответственных окрасочных работ.
Применение

Фосфатирующий состав Фосфогрунт применяется для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, крыш, ангаров, трубопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, а также любых металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт рекомендуется для обработки как чистых, так и ржавых металлических поверхностей, а также для обработки сварных швов. Возможно также применение по стеклопластику и керамике с целью повышения адгезионных характеристик финишных покрытий.

Область применения холодного фосфатирования — металлургические, машиностроительные, судостроительные предприятия, строительные и ремонтные компании, предприятия энергетического и нефтегазового комплекса и т. д.
Способ применения

Перед применением довести до рабочей вязкости (по ВЗ-4: 15-18 с. ). Наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и других загрязнений поверхность. Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать растворители уайт-спирит или сольвент.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление

Рабочая вязкость по ВЗ-4: 15-18 с. (разбавители: Р-4, о-ксилол, Р-Универсал)

Температурный режим нанесения: от —10°С до + 40°С.

Время высыхания при температуре +20°С — 30 мин.
Цвет

Зеленый (матовый).
Расход

Расход грунта 70-90 г/м², при толщине одного слоя 20-25 мкм.
Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Фасовка 

0,9кг, 3кг, 10кг, 20кг. Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок.

Технические данные

Основа материала	смесь акриловых, эпоксидных и формальдегидных смол
Внешний вид пленки	однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	45-55
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	15
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	1
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	24
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч	24
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1
ТУ	2312-042-98310821-11